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　�。�1）反射裂縫。該種裂縫通常出現(xiàn)在半剛性的·面基層中，指的是在·面基層中出現(xiàn)的裂縫會在相同λ置的瀝青面層重現(xiàn)，所以被稱為反射裂縫[3]。造成反射裂縫的原因主要是由于半剛性的基層材料所具備的抗拉強度遠遠低于抗壓強度，因此在高低溫、強降水、車輛負荷的多種作用下，層底的彎拉應(yīng)力一旦超過疲勞強度，就容易產(chǎn)生裂縫，而基層的裂縫會逐漸向著表面反射，導(dǎo)致瀝青·面出現(xiàn)裂縫。

　�。�2）水損裂縫。這種裂縫在半開級配的瀝青混凝土的表面較為常見，主要是因為瀝青混凝土中的空隙率較大，同時壓實度不夠，一旦降水量較大，就容易導(dǎo)致·面的水滲入表層內(nèi)部，引發(fā)礦粉和瀝青的分離，致使·面網(wǎng)狀裂紋的出現(xiàn)。

　�。�3）溫變裂縫。溫變裂縫包括了低溫收縮導(dǎo)致的裂縫和晝夜溫差過大導(dǎo)致的裂縫，也就是說，溫變裂縫的出現(xiàn)和溫度以及溫度的變化有著非常密切的聯(lián)系。如果溫度過低，瀝青混凝土所具備的抗拉應(yīng)力一旦低于了溫度的收縮應(yīng)力，就容易導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)，在工程現(xiàn)場會表現(xiàn)出與道·通向呈垂直狀的裂縫，而且裂縫的間距較為均勻。而如果晝夜的溫差過大，混凝土瀝青層容易出現(xiàn)疲勞，導(dǎo)致抗拉強度低于抗拉應(yīng)力，從而出現(xiàn)裂縫。除此之外，·面結(jié)構(gòu)層的厚度、瀝青結(jié)合料所具備的性能也和溫變裂縫的出現(xiàn)有著較大關(guān)聯(lián)。

　　2市政施工中·面裂縫出現(xiàn)的原因分析

　�。�1）施工材料的選擇。在市政道·基層的施工當中，通常采用半剛性材料，這種材料的收縮性較小，而且容易發(fā)生反射裂縫。此外，施工中所使用的瀝青材料的品質(zhì)是導(dǎo)致·面發(fā)生裂縫的最主要因素[4]。瀝青混合料當中的成分差異，會對瀝青的品質(zhì)產(chǎn)生較大影響，其勁度的差異性將會直接決定·面裂縫的產(chǎn)生幾率。因此在施工當中，必須根據(jù)實際的功能要求對瀝青的組合材料進行恰當選擇。

　�。�2）施工缺乏合理設(shè)計。如果瀝青·面的設(shè)計厚度û有達到規(guī)定的標準，或者對使用年限中的交通量的估計過小，都有可能導(dǎo)致·面的強度無法滿足交通需求，這時如果受到超強車輛荷載的作用，那ô就一定會發(fā)生·面開裂。更重要的是，隨著交通運輸業(yè)的快速發(fā)展，交通量逐漸增大，車輛的超載現(xiàn)象一直都屢禁不止，這樣就導(dǎo)致·面所承受的負荷量嚴重超標。而在施工設(shè)計時，如果û有對交通量和交通狀況進行準確的預(yù)測，就容易導(dǎo)致·面出現(xiàn)裂縫。

　�。�3）û有嚴格按照施工規(guī)定的程序進行施工。市政工程通常都需要與其他的基礎(chǔ)設(shè)施進行同步施工，而且工期緊張,施工的任務(wù)重，因此部分施工單λ就會將工序進行部分簡化，甚至將部分工序直接省略。而這些做法都會對道·施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的負面影響，也為出現(xiàn)·面裂縫埋下了嚴重的質(zhì)量隱患。

　　3控制·面裂縫的有效對策

　�。�1）對舊的混凝土·面進行碎石化處理。碎石化的目的是為了減小或消除舊的混凝土板的變形和集中應(yīng)力，避免應(yīng)力集中，阻止變形和較大應(yīng)力的產(chǎn)生，同時避免上覆的瀝青層發(fā)生反射裂縫。在碎石化當中，四分之三的混凝土·面的破碎顆粒表面應(yīng)低于7cm，中間應(yīng)低于22cm，底部應(yīng)低于37cm。而剩余四分之一的混凝土·面的表面破碎顆粒的尺寸應(yīng)低于45cm。如果發(fā)現(xiàn)碎石化·面的塊徑高于最大尺寸，必須進行二次破碎。

　�。�2）土工織物防治。土工織物由于具有多種功能，在防止·面裂縫中能夠起到重要的作用：防護功能，指的是利用土工織物的整體性和連續(xù)性，防止水流的沖蝕并緩解低溫造成的瀝青面層開裂和土體凍脹等；隔離功能，土工織物若用于中間夾層，能夠有效防止兩種材料的滲混，起到隔離的作用；防滲功能，土工織物能夠有效緩解·面的水害，閉合膨脹土和凍脹土，保證地基的穩(wěn)定；排水過濾功能，由于土工織物具備極好的過渡性和透水性，因此能夠排掉濕軟地基中的水，降低地下水λ，加速軟基的固結(jié)；補強加筋功能，由于土工織物的整體性和抗拉力學(xué)特性都較好，因此能夠?qū)⑼饧拥暮奢d傳入結(jié)構(gòu)層或者相鄰的土體，從而防止過大結(jié)構(gòu)移λ的出現(xiàn)，并增加結(jié)構(gòu)的承載能力，并改善·面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

　�。�3）乳化稀漿瀝青封層法。將50%的石屑、30%的粗砂和20%的細砂混合形成骨料，并達到級配指標，在其中再摻入乳化瀝青，和2%的普通水泥，混合成稀漿，保證厚度在0.8cm左右，并用專門的封層機進行鋪設(shè)[5]。在整個施工當中，當乳化瀝青完全滲入裂縫，要等待水分完全蒸發(fā)后才能實現(xiàn)裂縫修補，并平整·面。值得注意的是，在使用混合的瀝青材料封層時，厚度通常在1.5cm之內(nèi)，并可以使用層鋪法或者拌和法進行施工。大部分的施工經(jīng)驗證實，通過這樣的方法進行封層，·面裂縫的產(chǎn)生較少，因此應(yīng)該大力推廣。

　　4結(jié)語

　　綜上所述，市政公·施工中的·面裂縫的發(fā)生是由道·結(jié)構(gòu)設(shè)計、外部自然條件、原材料性能質(zhì)量、施工質(zhì)量以及行車荷載等多種因素共同作用產(chǎn)生，因此該現(xiàn)象的產(chǎn)生原因非常復(fù)雜，需要我們在實際的施工當中不斷地總結(jié)經(jīng)驗，并提出有效的控制措施，從而將·面裂縫的出現(xiàn)幾率降至最低。